车间管理系统的作用有哪些呢？

1.生产任务单管理

生产任务单是生产系统的唯一要求来源，可手动输入，也可手动输入。MPS/MRP自动生成系统。同时提供生产任务单管理。MRP模拟功能，根据指定的任务单生成下属任务单。根据任务单的分拆，将任务单分为不同数量、不同加工企业的任务单。对于新的任务单类型，生产任务单管理允许客户设置各种生产类型和特点，使任务单更加灵活。同时，允许客户根据销售订单直接生成任务单。在车间管理系统的建设中，该功能特别适合严格执行客户订单生产的公司。它可以分析特定任务单的可用材料和可用能力，方便客户随时调整和安排任务单。

3.物料替代管理

该功能提供了替代材料的定义，以及替代材料和替代材料的库存数量。它可以根据自己的基础来确定BOM以及商品等特定替代品类，也可以特定适用于所有材料，允许客户定义替代比例。更换材料定义后，可在加料单的维护中选择更换。

4.工票管理

工票管理是一般企业的特点之一，根据工票管理完成生产任务流程的详细安排和分工。工票管理提供自动的正排和倒排流程计划，并适用于串行和平行的生产方法。流程优先功能提供多种优先计算方法，允许客户优先。

5.替代工序

定义替代过程，可以在工票管理中启用替代过程，完成替代过程。

6.替代工艺路线

更换工艺路线可以大大缓解工艺路线的维护，尤其是工艺标准化的公司。用户可以将相同工艺的产品定义为工艺路线。

7.工序管理

工序配合工票管理，根据报告功能收集生产车间各工序的产量.品质.设备使用.操作人员和操作时间，方便车间绩效的分析和评价，同时掌握车间的运行状况。

8.投入产出控制

又称投入产出控制“输入/导出控制”，是考虑能力执行的一种方法。投入产出报告是指投入产出报告。I/O报告是计划及具体投入、计划及具体产出的控制报告。输入/导出计算的关键是生成计划投入时间（平台时间和能力标准）、计划输出时间（平台时间和能力标准）等信息。

9.车间管理

定义制令.制令处理.生产领料.生产进库.生产退料.外协加工.外协进库.OEM加工.车间调度等。

10.单据查看

检查生产制令.检查生产领料.检查生产进库.检查生产退料.外包加工检查.检查外包领料.外包进库检查.外包退库检查.外包费用查询.查看工作日志等。

11.生产统计分析报表

工作中心产量统计.单位产量统计.出产量统计.商品产值统计.外包产量统计.外包产值统计等。

车间管理系统的框架

生产管理系统的结构是根据生产过程管理和管理水平设计的。根据工业企业的具体生产步骤，根据工业企业的生产特点和管理水平，优化生产管理系统结构。以下是车间管理系统的步骤：

生产计划单位依据ERP系统发布的生产计划将在系统中建立详细的生产订单，输入生产过程路线和资源，以及生产过程标准的规定和参数，系统将自动检查其准确性；对于生产周期长的部件，系统将提前建立生产周期。

系统不兼容自动生产变化，必须攻破人员手动变更物料.生产要求。确保生产变更的准确性和不可靠性；根据车间生产中特殊原因的订单材料变化，系统适用于直接修改和调整。

车间主任可以在系统中按日期.计划组.订单种类.仓库等条件查找生产材料进行补货。

管理者根据订单材料的要求发送材料，系统适用于将材料直接从仓库发送到相应的订单并根据材料搬运单将生产所需的拉式材料从仓库转移到车间材料仓库。

车间现场人员事务管理.工艺迁移可以直接反映在系统中，如成品的总装和包装.焊接等，工艺迁移后，车间管理系统可自动将相应的工艺材料从车间材料仓库发送到相应的订单。

系统对已移动到最后一道工序的生产、已完成生产的货物进行入库安排。同时，自动记录竣工或维修事务，为进出库提供依据。

车间管理系统将对已完成的业务和资源进行统计.测算.总结，提交财务部进行统一管理。

车间管理系统的优点

C2P工业云车间管理系统对工业企业车间现场生产的具体需

车间管理系统优势

C2P工业云车间管理系统可以完成准确的生产计划线。模拟材料供需计算后，可以提供订单编程及其订单材料条件的信息，促进车间提前进行生产准备。

为公司车间生产材料创建统一的信息档案，完成车间现场综合监督，提高公司车间管理水平，实现车间生产计划.分析生产效率，向管理者提供命令材料分析及其生产线损坏等材料，使管理者快速掌握产出.效率.生产耗损.网上库存和其他材料。车间生产管理与材料要求连接，可使材料控制人员快速掌握生产损耗，便于立即补充材料，防止材料停止。

完善生产设备，加强车间系统管理，有效节约成本，提高企业竞争力。

车间管理系统的作用

车间管理系统的关键功效

1.生产管理

车间管理系统建设的关键是实现公司的经营目标，有效利用生产资源，规划公司的生产过程.组织.控制，生产满足市场需求的产品或提供服务的管理。生产管理的任务是完成企业的经营目标.以经营方针为宗旨，完成各类商品.品质.数量.交货期.成本等方面的规定保证了公司经营目标的完成。

3.质量控制

全面管理生产条件下的质量信息。包括原材料。.零部件.产品质量控制信息和最终用户质量反馈信息。利用上述质量信息的数据分析，找出质量问题的原因，便于进行质量水平的技术和控制，提高产品质量。

4.库存管理

及时正确处理库存账户，立即维护库存账户，动态更新库存数据。提供各种库存信息查看，为生产提供.购置.销售提供各种库存信息，即时分析库存情况，帮助企业仓库管理人员进入库存项目.出库.挪动.为了控制成本，减少资金占用，防止材料积压或短缺，确保生产经营的顺利进行，总结和开展综合控制和管理。

5.成本管理

生产过程中商品的具体材料成本.对人工成本和产品成本进行计算和总结，并与定额成本分析相比，为公司降低成本提供了及时确的依据。

车间管理系统的实施效益

公司车间管理系统的实施有以下效益：

1.确保车间生产与计划的一致性

根据车间管理系统实施的车间信息报告，公司可以及时了解生产过程中各工序的进度信息，掌握车间进度和计划的偏差水平，方便及时纠正误差。

2.降低生产成本，优化加工周期

系统信息流程计划和分配管理，根据具体生产情况完成生产资源优化配置，根据资源情况优化生产安排，提高各种资源利用效率，有效监督车间现场，及时掌握生产动态，及时生产调度和生产安排，减少加工周期，确保生产成本优化，提高生产效率。

3.准确计算人工成本

车间管理系统可通过记时计件统计和工艺管理自动计算人工成本，与员工工资集成。