随着科技的不断发展，新的电子产品需要更轻、更小、更高效的线束，而传统的线束制造技术无法满足当下的需求，且智能化、自动化的生产方式也对线束提出了新的要求。

在这样的发展背景下，电子线束行业的管理难点具体有哪些，又该如何解决呢？

线束行业存在的管理难题

1、产品种类、标准多

电子线束行业的生产涉及到大量不同的产品类型和标注，虽然原材料单一，但线束产品的种类可达数万种，且这些产品规格经常发生变化，导致生产计划管理难做。

2、客户需求多样性，订单经常出现变更

客户的要求多种多样，如汽车就可能存在几十种不同的线束，对不同的车型设计线束也需要不同的变更，再加上个性化的设计，导致生产订单工艺版本和交货日期必须相应地进行调整，增加了生产管理的难度。

3、质量难以追溯

质量问题贯彻整个生产的过程，但是在追溯的过程中，却很难直接定位到是哪一个环节出现问题，是原材料采购出现质量问题，还是在生产的过程中工艺出现问题？无法定位，改善质量无从下手。

4、数据管理和流程脱节

我国线束厂家数量众多，但生产集中度低，没有一定的标准化统计，且设计和制造不同步，导致在不同领域之间需要手动传输和重复录入数据，可能会出现数据出错、遗漏等问题，导致数据管理和流程脱节。

想要解决上述电子线束行业的生产管理问题，可以借助线束ERP系统。

线束ERP系统：优化生产管理，实现信息共享

1、优化生产计划

线束ERP系统结合MRP可以自动估算所需物料，实现智能排产，而且系统还提供生产看板管理，实现目视化。将生产进度展现在管理层面前，能够实时了解生产状态和进度，及时调整生产计划，提升生产效率。

线束ERP系统

2、一键追溯质量管理

线束ERP系统能够实现全流程质量追溯，从原材料采购到物流全流程进行追溯。

如果是采购的原材料出现问题导致产品质量下降，通过线束ERP系统就能直接定位，更好筛选供应商，避免使用质次材料，减少返工。

3、实现信息共享，避免信息孤岛

线束ERP系统通过整合企业各部门的信息，实现信息共享，避免信息孤岛，解决设计和制造过程中出现数据脱节问题，提高生产协同效率。