紧固件是广泛应用于机械、设备、仪器等方面机械零件（如螺丝、螺栓、垫圈、挡圈等）。它具有品种规格多、性能用途各异、标准化、系列化、通用化程度高的行业特点。
随着现代经济的飞速发展，对于现代紧固件制造也提出了更高的要求，管理方面的难题愈加凸显，尤其是在物料、生产和成本几个方面：
1、紧固件行业应用广，虽然有通用化程度高的行业特点，但随着现代经济的发展，定制化的需求也越发的高涨，而与之带来的成品、半成品、原材料、包材、物料等编码规则不统一，存在一物多码情况，产品图纸版本多，查找难。
2、原材料收货、入库信息录入工作量大且容易出错，送检取样查找难，分不清哪些炉号批次是已经送检的，哪些是检验不合格的。
3、紧固件生产工序包含切割、成型、热处理等，工序流转速度较快，工序产生的数据容易出现统计不及时，工人计件统计工作量大。
4、紧固件行业对产品的品质要求高，需要有严格的产品质量追溯，现场流程卡如果丢失了，想要确定该桶产品的信息就很难了，而且不同工序生产有并桶分桶的需要，信息记录和追溯难度很大。
5、紧固件行业委外加工批次多，多次发料、退料，收货后难以及时查询发料和订单生产进度情况，容易造成订单混乱。
6、紧固件行业基本以按订单生产、备库存生产两种生产模式，出货计划和生产计划之间的协调性差，订单及时出货率低。
想要适应现代化发展，物料、生产和成本的管理难题就必须要解决。
紧固件行业ERP系统是专门为紧固件行业设计的企业资源规划系统，集成了物料管理、生产管理和成本管理等多个模块，协助紧固件企业实现物料、生产、成本的有效管理。
C2P工业云紧固件行业ERP系统
1、自定义编码
紧固件行业ERP系统能对产品编码、流程卡号等使用自定义编码，避免出现一物多码或一码多物的情况，且编码的产生、标签打印和流程卡的填写内容都由系统来完成，在简化工作流程的同时，也能确保信息的准确性和一致性。
2、全条码化管理
紧固件行业ERP系统对生产过程和出入库都采用二维码管理，从领料、报工、检验到生产入库、销售出货、盘点、查询库存等多个流程均通过二维码扫描记录，生产进度实时查询，质量追溯轻松实现。
3、委外管理
委外加工中的发料、收货、余料情况及加工费等都能在紧固件行业ERP系统中查询，将物料管理、采购管理、生产等多个部门实现无缝集成，实现多个部门的联动更新，无需担心订单混乱。
4、生产计划
支持按单生产和备库存式生产，紧固件行业ERP系统能够根据需要修改生产备料和生产计划，随时拆批生产或追加工生产，实现出货计划和生产计划的协调，确保按时交货。
5、成本管理
紧固件行业ERP系统能将标准成本、实际成本和标准毛利、实际毛利等多个成本数据进行汇总、核算，企业能根据这些成本数据进行准确的分析，帮助企业掌握成本流向。