随着科技的不断发展和生产加工企业的不断发展壮大，传统的手工生产和管理方式已经越来越无法满足企业的需求。因此，实现信息化管理已经成为生产加工企业的共同目标，而生产加工ERP系统正是为了实现企业信息化管理而设计的。

生产加工ERP系统首先是一款软件系统，其作用是将整个生产加工过程的各项工作进行有效地统筹、规划、监控和管理，以便能够达到最佳的计划生产模式，提高企业的生产效率，降低企业的生产成本，提高企业的产品质量与客户满意度。随着市场的不断变化和客户需求的不断变化，生产加工ERP系统的应用也进一步丰富和深化，已经成为企业管理的核心。

生产加工ERP系统的主要功能包括：订单管理、生产计划管理、物料管理、工单管理、质量管理、成本管理、销售管理等。在订单管理中，企业可以通过该系统统计销售情况、安排生产进度、优化生产计划，并对各类工作进行监控。

通过生产计划管理，可以建立生产计划界面，将生产计划按照时间、数量、类型等参数进行清晰规划和统筹，从而避免生产计划过程中出现的各类问题，提高生产效率。

物料管理包含物料采购、库存管理、物料入库等，主要是方便企业对原材料和成品的管理，从而降低成本、提高效率。

工单管理主要是针对工作流程的管理，能够帮助企业统计工单数量、工作难度和完成时间，为企业的生产和管理提供更准确的数据和情况。

质量管理主要是对产品的质量进行监督，通过收集数据和分析情况，进行生产过程管理的最优化调整，提高产品的质量。

成本管理主要是对生产加工成本进行管理，包括人工成本、材料成本等，帮助企业降低成本提高竞争力。销售管理主要是对订单进行跟踪和管理，及时掌握客户需求变化，以便适时准确地调整生产计划。

生产加工ERP系统的实施应该遵循规划、方案、实施和培训等四个阶段。规划阶段主要是确定系统的应用目标和实施时间等，选择实施的时机和方式，制订实施方案。方案阶段主要是进行系统设计和研发，编写操作和管理手册，对软件进行测试和调试等。

实施阶段主要是将系统落地，在实际生产加工环境中进行操作和管理，收集数据和反馈意见，并及时根据情况进行调整和优化。培训阶段主要是对系统进行培训，让员工掌握操作操作技巧，提高运用效率。同时，为保障ERP系统的安全和稳定运行，还需要进行系统的维护和管理。

总之，生产加工ERP系统是提高企业信息化管理水平和化解企业管理难题的关键。随着生产加工ERP系统的不断创新和应用，企业可以更好地满足市场需求，降低生产成本，提高竞争力和产品质量，实现企业价值和可持续发展。