非标汽车紧固件广泛应用在发动机、变速器、车身等地方。由于紧固件和车身各个部件紧密连接，要与车身一起适应各种复杂、恶劣环境，紧固件的失效常常会引起严重的事故或后果，所以汽车紧固件行业对产品的品质、稳定性、耐久性有着严苛的要求。
汽车紧固件具有数量大、种类多（如螺栓、螺柱及组合件等）的特点，上下道工序以“桶”为单位进行流转，往往存在较多的在制品，超大量的产品导致企业管理难，尤其体现在多部门间的信息流通、库存管理和质量追溯上面。
本文将从汽车紧固件行业的管理难题和解决方案这两个方面进行介绍。
1、如何解决多部门的信息流通？
原因1：缺乏统一规划：不同的部门之间可能会使用不同的信息系统，导致信息无法共享，如销售部门使用CRM系统，生产部门使用的是ERP系统。这些系统之间的数据格式、标准不同，甚至无法兼容，导致信息无法流通。
原因2：企业组织结构问题：汽车紧固件企业涉及多个部门，部门之间的职责、权限不一，可能导致信息传递受阻。
要解决上述问题，可以从数据集成和权限共享两方面入手。为了实现这一目标，可以借助汽车紧固件企业ERP。
解决方案：
汽车紧固件企业ERP结合CRM，着眼于跨部门业务产出为中心，打通设计、生产、采购到交付等多个部门之间的信息，实现端对端业务流程透明化，打破业务孤岛和信息孤岛，强化跨部门的协同。
同时，汽车紧固件企业ERP还可根据各部门权限的不同灵活设置，从而更有效地保障数据安全和隐私问题。
2、如何解决库存管理难的问题
原因1：缺乏统一的管理标准：汽车紧固件种类多，不同的种类和规格的紧固件在生产中可能会存在替代关系，导致在存储中容易出现拿错，增加库存管理难度。
原因2：无法进行全面跟踪：汽车紧固件行业种类多、数量大，如果无法对所有的紧固件进行全面的跟踪和管理，容易导致信息不准确、不及时。
缺乏合理的库存规划：由于汽车紧固件的行业特性，如果没有对库存进行合理规划，可能会出现积压的问题。
想要解决上述问题，高效快速、防呆防错、精准库位是汽车紧固件企业库存管理的重点。
解决方案：
汽车紧固件企业ERP采用全流程条码化和储位管理，有效改善了仓库流程和空间利用，实现了全面跟踪、批次管理、快速出入库和动态盘点，从而提升了仓储能力的效率。
3、如何解决质量无法追溯问题
原因1：质量管理体系不健全：一些汽车紧固件企业的质量管理体系不完善，缺乏严格的质量控制和质量检测流程，出现问题时，无法快速准确定位具体问题。
原因2：生产过程中信息记录不完整：一些企业在生产的过程中，对紧固件的生产日期、批次等信息没有进行全面的记录，导致在出现质量问题时，无法追溯到具体的生产环节和原材料来源。
原因3：缺乏有效的标识：一些企业没有对产品进行有效的标识和标识管理，导致在生产、仓储、物流等环节无法准确准确识别产品的批次和来源等信息。
解决方案：
汽车紧固件企业ERP的全条码化除了能实时监控出入库信息之外，还能从进料检验到库存检验全流程监控追溯，并能自动匹配添加模具、炉号等检验项。如果产品出现质量问题，就能立马定位到具体环节及负责人，这样既省去了人工检验的时间，又避免了质量问题相互扯皮的状况。