经过十几年的飞速发展，中国已成为世界第一大机床生产国，但我国当前机床行业的信息化主要应用在财务、库存等方面上，对于生产管理、现场车间管理等方面并没有覆盖。

随着行业的变大变强，全球竞争的不断加剧，机床行业也由财务、库存管理向生产管理延伸覆盖，实现生产管理的信息化升级。

在解答机床行业如何实现对生产管理的信息化升级之前，先来了解机床行业的车间生产管理难题有哪些。

一、机床行业的车间生产管理难题

1、生产计划编制难

我国的机床行业大多数是属于小批量、多品种的离散生产类型，产品技术要求高、工艺复杂、零件种类多，生产作业一般是以订单生产为主，排产难度大。

2、车间生产流程复杂

机床行业很多是定制化的产品，在生产的过程中，订单需求的调整、材料短缺、插单、半成品交付延迟、返工或报废、设备出现问题等对多个不确定的因素都有可能会打乱原有的生产计划，如果这些信息无法及时反馈变更，就可能会影响到下一个流程的执行。

3、变更信息无法及时传递

由于信息化水平不足，如何将插单、物料管理等各种变更信息及时传递到生产现场就成为了一个难题。

机床ERP系统通过结合MES，实现对资源的分配、排产和调度、跟踪、统计等车间现场的实时掌控，从而优化车间生产管理，提升生产效率，实现机床行业的全面信息化。

二、机床ERP系统：优化车间生产管理，实现信息化管理

1、生产排产

机床ERP系统能够按照订单交付紧急程度、物料情况、产线、机台等多个方面，合理安排生产顺序，确保生产顺利进行，产品按时交付。

2、实时获取生产任务

机床ERP系统能根据生产排产情况，将生产任务通过微信提醒，实时获取生产任务，同时也能通过手机报告，及时了解最新的生产进度。

3、智能MRP+看板管理

机床ERP系统通过执行MRP，同时运用车间现场看板，避免因为管理问题导致停工待料，同时管理人员也能通过屏幕信息，实时获取所需制品的信息。

4、实时监控设备

机床ERP系统能够对设备进行实时监控，如果在生产的过程中，设备出现异常，计划员也能及时掌握，避免产线停工。

5、统计分析

机床ERP系统会以现场数据为基础，对生产、设备、质量、材料损耗等数据进行汇总统计，企业可以根据这些数据进行分析，完善质量控制标准，优化生产管理，降低材料损耗。

机床ERP系统通过掌握企业资源情况、合理安排排产和监控设备等方式优化车间生产管理，提升生产效率，实现生产管理信息化。