数据收集是MES制造执行系统业务进行的根本，也是MES制造执行系统进行统计分析的基础。MES作为企业制造信息化的主要管理系统，特别是对于大中型制造企业，更是提升企业效率的必要手段。

由于工厂有大量的生产设备，设备种类五花八门，通信方法多样，数据采集量大，造成每一个MES系统项目的数据采集变得十分繁琐。

但数据采集又是进行物料跟踪、生产计划、产品历史记录维护及其他生产管理的基础，因而数据的准确性、实时性成为企业实现信息化成败的关键。

MES系统需要采集哪些数据？

1. 工艺文件

MES系统中工序间的周转系统自动完成，其中转序依据就是工艺流程，这也是它运行的基础。流程型企业一般工艺流程比较固定，数量也少，可在该系统中直接创建。离散制造型企业，工艺流程很多，系统内创建工作量太大且是重复劳动(工艺文件已有)，可以通过工艺文件导入。

2. 生产计划和库存数据

生产计划一般在ERP中产生，通过集成接口导入到MES系统执行，完成状态再返回ERP。即使没有ERP，也可在该系统中直接生成生产计划。而且，该系统可和物资库存管理系统集成，计划产生时自动读取库存数据扣除可用数量，同时可指导现场作业配料。

3. 物料齐套清单

物料齐套是装配型企业生产管理的难点，在MES系统中需要重点考虑。物料清单是齐套的依据，不仅应反映产品组成，还要考虑实际生产过程，即按生产流程配科，配料可到工序。物料清单可由MBOM自动生成、在工艺文件中导入、或以物料清单文件形式导入。

4. 图纸等sop文件

出于降低成本以及技术、工艺的需要，很多企业希望能够实现无纸化生产，生产过程中不再使用纸质图纸、工艺等文件，所有文件均在MES系统中读取，此时需要把文件导入该系统中。

5. DNC系统数据

DNC系统中的设备、数控程序及任务完成情况等信息可以导入MES系统中，该系统可把生产任务信息导入DNC。

6. 订货数据

订货数据一般来自于销售部门，可以由CRM系统导入该系统中，也可手工输入。

数据采集作为MES系统的支撑，是构建该系统的基石。因此，系统前期的建设，实时采集合适、准确的数据就显得尤为重要。

MES系统如何采集生产数据？

1、必须录入的数据

必须录入的数据指系统必须直接从外部获得的数据。系统可以通过规格基础定义功能，以及过程数据基础定义功能完全的自行建立属于企业自己的数据收集项目库。例如产品的编码、产品流程、工序名称、工艺条件目标等。

2、系统自动生成的的数据

生产过程中的部分由事件触发的数据可以由系统在过程中自动收集，主要包括：工序开始操作的时间、结束时间、设备状态等。这一类的数据，可由时间触发之后，根据原本设定的基础数据，由系统自动收集。

3、传感器采集数据

某些行业对温度、压力、湿度等的要求有严格要求的，其相关数据来源可以增加各类传感器。采集模式主要为温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC等构成。

4、RFID数据采集

在装配流水线上应用RFID技术以尽可能大量地生产用户定制的产品，用户可以从上万种内部和外部选项中选定自己所需要的颜色、型号等，这样产品装配流水线上就得装配上百种样式的产品。在装配流水线上配有RFID系统，使用可重复使用的电子标签，该标签上可带有详细的产品所需的所有信息，在每个工作点都有RFID读写器，这样可以保证产品在各个流水线位置处能毫不出错地完成装配任务。

5、条码采集

通过条码收集制造数据的方式是最为普遍的方式之一。条码收集数据的前提是信息可以以编码的方式表达或与预设的数据通过编码建立对应关系。

条码方式可收集的数据主要包括：产品批号、物料批号、加工资源编号、人员编号、异常类别、异常现象、设备状态(维修、保养、故障停机等)、作业开始、作业结束等。

条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，且成本较低。因此，建议尽可能的将数据进行分类然后编码处理，转化成条码的方式表达以便于现场的数据采集。