主动管理与质量控制

管理者能够全面主动地对制造全过程进行管理是生产高质量产品的有效途径。

企业要在每一个工序中都做到主动管理，以确保每次的制作材料都有配套的机器、操作人员及时间，这样才能生产出优质的产品。

MES通过以下功能来实现对生产过程的主动管理和质量控制，并帮助企业大大改善生产指标，例如：产品产量显著提升、废品率和材料误用率明显减少。

生产过程报工

生产计划管理

工艺及BOM数据管理

质量管理及追溯

仓储及设备管理

提高企业透明度

MES系统能够通过大屏看板、预配置报表和系统后台管理界面等功能提高生产过程的透明度，这使得企业经营者和管理者能实时知晓现场的生产情况。

试想一下，现在企业不同部门的管理者都能够通过系统获取必要的信息来辅助决策，以实现更加精细化的管理。

企业透明度的提高带来强大的竞争优势：

实时掌控生产进度，使决策更加高效；

深入了解企业信息，帮助挖掘出供应链的深层问题；

通过MES与各个生产程序的整合，显著改善生产指标；

通过实时监控，提高整体生产销量；

通过配置质检流程，大幅降低不合格产品率；

实现产品的全流程追溯，降低召回成本。

真正的持续改进

每一个生产商都会希望通过对当前的生产数据进行分析来改进产品，以实现未来生产力的不断提升。

但是，却很少有生产商能够使得这一生产改进过程形成较好的良性循环，从而实现真正意义上的持续改进。现代MES的应用将改变这一现状。

MES的发展，与它促进企业持续改进的能力之间有着必然的联系。

MES通过自动精细化数据收集、大屏看板、自定义报表、流程建模、车间计划管理、自动变更执行、监控和预警等功能来实现生产的持续改进。

通过这些功能，MES为企业建立了“定义>测量>分析>改进>控制”的生产模式。因此，它是企业真正实现持续改进和提高生产主动性的核心因素。

降低品牌风险，减少召回成本

现在，生产企业面临着众多品牌风险的困扰，如产品召回、质量逃避、顾客的不满意度上升等。

MES通过积极执行、系统化监测和预警、不合格产品管理和工程变更单(ECO)性能来预防并遏制质量逃避，防止潜在的产品召回，从而降低品牌风险。

减少资源浪费，提高利润空间

MES系统使企业利润空间提升明显，同时增加收入和降低成本，使产品质量稳定和盈利达到一个新的水平。 MES带来的累计作用将会提高公司经营效益，创造突出的竞争优势。这就是 MES系统。