随着制造业的快速发展，传统的生产制造方式已逐渐被数字化、智能化的工业4.0生产模式所替代。在这样的生产环境下，计算机技术和信息系统已经成为制造业核心技术和关键设备。作为一个企业管理和信息化的重要软件系统，MES和ERP在制造业中扮演着重要的角色。所以，MES和ERP作为企业管理和信息化的重要软件系统，在制造业中扮演着什么样的角色呢？它们有什么不同呢？
1. MES系统
MES（Manufacturing Execution System ）是制造执行系统，属于制造业信息化系统中的中间管理层，作为生产流程中最关键的软件之一，它的功能主要是用来整合和连接生产制造中的各种信息和数据。MES系统提供了生产过程的实时监测和控制，可以帮助企业不断优化生产效率，改进生产质量管理和实现生产过程的数字化、智能化。
MES系统包括工艺路线管理、制造过程监控、生产计划排程、生产进度跟踪、生产物料管理、质量管理和绩效分析等多个功能模块。MES系统是工厂内部管理框架的重要组成部分，它可以实现以下目标：
（1）实现过程优化，提高生产效率，缩短周期，降低成本；
（2）提高生产质量，保证产品的高质量和稳定性；
（3）数字化生产管理，实现“工厂的数字化”，实现工业数据化的集成化管理。
2. ERP系统
ERP（Enterprise Resource Planning）是企业资源计划系统，是企业管理信息系统的基础，它是一个综合性的管理工具，也是企业管理和决策的重要手段之一。ERP系统主要集成了企业资源的管理，包括生产管理、采购管理、供应商管理、财务管理、客户管理等多个模块，可以为企业带来全方位的管理支持，实现管理目标的统一化、高效化和智能化。
ERP系统主要包括基础数据管理、销售管理、采购管理、生产管理、仓库管理、财务管理等多个管理模块。ERP系统通过整合企业资源，实现资源的高效利用，提高了企业的执行力和决策力，使企业更加高效稳定地运作。
MES系统和ERP系统的区别：
1. 目标不同
MES系统是以生产制造为核心，针对生产过程管理进行设计的，它的目标是实现生产流程的数字化、智能化、自动化，提高生产效率和质量。ERP系统则更加注重企业管理，它的目标是实现企业资源的集成化、数字化、智能化，提高企业的管理水平和决策能力。
2. 内容不同
MES系统主要关注生产生产过程管理，主要掌握生产现场的信息和数据，包括工艺路线管理、制造过程监控、生产计划排程、生产进度跟踪、生产物料管理、质量管理和绩效分析等多个功能模块。ERP系统主要管理企业所有的资源，包括人力资源、物力资源、财务资源等等，涵盖的内容更广泛，更加全面。
3. 系统定位不同
MES系统主要使用在生产制造领域，它主要解决生产过程管理和数字化的问题，因此对于生产制造企业而言，MES系统是不可或缺的系统之一。ERP系统虽然起源于制造业，但现在已经广泛应用于各个行业，如金融、物流、医疗等，ERP系统成为企业管理的重要工具之一。
MES系统和ERP系统的定位和目标不同，内容和功能各有侧重，但都是信息化时代下企业管理不可或缺的系统之一，实现数字化、智能化、自动化化生产框架的建设，对于企业的长远发展具有重要的意义。