设备是制造业制造的基础，企业合理管理设备至关重要。设备在生产过程中难免会出现故障。企业为了快速投入生产，需要尽快进行维修，因此维修管理的功能至关重要。
设备管理系统，即对设备的全生命周期进行管理，包括设备采购、验收、使用、台账管理、备品备件、点检计划、定期和临时维修计划、维修任务、验证、设备等一系列管理缺陷记录，能量报废。今天我们就来看看维护管理是如何运作的。
设备管理系统维修流程
首先，当设备出现故障时，相关人员可以在设备管理系统中申请维修。申请成功后，系统会通知相关维修人员维修工单，维修人员收到工单后必须点击确认，如果长时间没有回复，系统会发送通知发送给维修部主管，如果仍然没有回复，会逐级向上发送，直到收到回复。
等待维修人员到达生产现场，通过工业平板在维修记录界面上扫描识别设备及自身作业证，确认维修。维护完成后，系统会记录维护状态并确认维护完成。维修信息上传后，系统会将系统采集到的信息通知相关人员完成维修，生产人员安排生产。维护人员还可以在系统的设备知识库中查找设备以往的维护记录。以往维护的详细记录可以帮助维护人员尽快找到问题并完成维护工作。
设备管理系统还会记录和汇总每项维护任务的状态，并生成维护任务及时率报告，方便管理者查看，并作为员工绩效考核的依据。它还可以帮助制造业消除一些人为因素。如维护不及时，未按期进行检查和维护，造成重大生产事故。
制造业如果想要简单地实现维护管理，需要投入大量的人力、时间等资源。很难完全实现合理管理，必须依靠设备管理系统。
设备管理系统的多项功能帮助企业建立标准化的设备管理体系，实现科学的设备计划管理、设备调度，优化设备资源配置和应用，平衡企业设备计划、生产计划、资源计划，消除企业计划管理瓶颈，提高设备等资源利用率，减少资源消耗，提高生产运营效率。